管理半成品塑膠部件 成型後,每個塑膠零件都會經過嚴格的檢驗流程。我們會檢查其結構完整性、表面光滑度、尺寸精度以及是否有缺陷。只有符合我們標準的零件才能進入後續工序。 合格的塑膠零件會根據類型(例如靠背框架、座椅底板或扶手)進行有序分類,然後運送至工廠的半成品區域。在這裡,部件被整齊地堆放,分類有序。這種方法可以防止變形,促進空氣流通以釋放應力,並保護零件免受灰塵或意外損壞。 我們的半成品零件區域專為優化工作流程而設計。透過精心堆疊和分類每批零件,我們方便裝配線工人快速識別和取回所需零件。這簡化了生產流程,避免了錯放,並顯著提高了工廠整體效率。 每當訂單進入組裝階段時,都可以立即獲得正確的半成品組件,從而能夠快速無縫地過渡到下一階段 - 無論是額外加工(如鑽孔或噴漆)還是直接集成到成品椅子中。 我們的方法可確保產品的一致性、縮短交貨時間並維持全球客戶期望的高品質,從而推動您品牌的零售和電子商務成功。半成品零件的有序隔離
系統化儲存和庫存管理
準備組裝和進一步加工